碟式離心機是用來分離含少量固相的懸濁液或不含固相的不同密度的雙組份乳濁液。當(dāng)分離懸濁液時，懸濁液從中心位置進入后，一部分較大的顆粒先沉降在轉(zhuǎn)股外軸，細(xì)小的顆粒在隨液相通過碟片之間環(huán)形間隙的同時，受離心力的作用繼續(xù)徑向的沉降，聚集到每片碟片的下表面，并向下滑動，扔到轉(zhuǎn)鼓的外周。不含顆粒的輕液通過碟片后即由中心管四周環(huán)形出口連續(xù)排出，還有固體顆粒的重液通過一定的裝置將他們間隙排出。一般常用于分離兩種密度不同的液體所形成的乳濁液或含有極微量固體顆粒的懸乳液。
 

　　那么我們在使用的過程中也同樣要了解一下操作的注意事項：
 

　　1、當(dāng)機器發(fā)生異常響聲或劇烈振動應(yīng)立即停車，按下列原因查找并設(shè)法解決：
 

　　2、碟式離心機在運轉(zhuǎn)中加料時有時應(yīng)加料的流量太大會使機器發(fā)生振動，只要減少流量，就可消除振動。
 

　　3、出水口有否被濾液的結(jié)晶物堵塞，如被堵塞會使機身內(nèi)充滿濾液，使轉(zhuǎn)鼓在水中旋轉(zhuǎn)，阻力加大看，產(chǎn)生震動，如發(fā)生這種情況時，應(yīng)將出水口卸下，消除結(jié)晶物。
 

　　4、應(yīng)及時清洗濾袋，濾袋長時間分離微小顆粒，會把濾袋的濾孔堵塞，使過濾性能減小，物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流動，而造成振動。
 

　　5、濾袋發(fā)生破損，液體在破壞處通過，會造成過濾振動，所以要經(jīng)常檢查，及時更換濾袋。
 

　　6、轉(zhuǎn)鼓在使用過程中的變形也會產(chǎn)生不平衡，如不檢查和消除，則軸、支桿及其它機件都容易折斷，以造成事故轉(zhuǎn)鼓長期使用以后，籃壁會有腐蝕，強度就要降低，要注意檢查，并相應(yīng)減少裝料量，直至更換轉(zhuǎn)鼓。
 

　　7、配置手動剎車的碟式離心機，一般不允許急剎車，剎車應(yīng)緩慢，分次剎車為宜，否則因慣性力緣故很容易使主軸螺帽松脫，或主軸折騰，造成事故。